Produktion – Neue Wege für mehr Effizienz und weniger Kosten
sowie Lithium-basierte Batterien
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PK01
About Humidity Management and Post-Drying in Lithium Ion Battery Production Processes –Simulations combined with unique experiments and techniques on Micro- and Macro Scales
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PK02
Neutron Depth Profiling (NDP) – a versatile tool for studying battery components
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PK03
Formierung bei minimalem Ladezustand - Kostenreduktion und Optimierter Performance
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PK04
Siebdrucktechnologie für eine nachhaltige und effiziente Elektrodenherstellung
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PK05
Improving Continuous Dry-Coating of LFP Cathodes through Quality Assurance and Process Monitoring with AI
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PK06
Impact of Electrolyte Comminution on the Densification and Cell Performance of Cathodes for Solid-State Lithium-Ion Batteries
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PK07
Enabling Advanced Data Analytics through Markerless Sheet-Level Traceability in Battery Production
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PK08
Investigation of Adhesive Bonds in Electrode-Separator Compounds and their Influence on Battery Cell Properties
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PK09
Entwicklung eines prozessübergreifenden Fehlerbilderkatalogs zur Ausschussreduktion in der Batteriezellproduktion
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PK10
Optimizing Cost and Performance of European Sodium- and Lithium-Based Batteries
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PK11
Trockenbeschichtungsverfahren DRYtraec® - Kosteneinsparung in der Elektrodenproduktion durch Reduktion im Energieverbrauch und Anlagenstellfläche
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PK12
Infrared-assisted drying of NMP-based Li-ion cathodes: balancing speed, quality, and energy in roll-to-roll production
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PK13
Solvent Reduced Process For Flourine-Free Thick Electrodes in Stationary Sodium-Ion Batteries
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PK14
The many roads to LFP-Recycling: A Toolbox for Cathode Delamination
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PK15
Investigation of a degradation-induced charging anomaly in commercial lithium-ion batteries
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PK16
Untersuchung eines Sprühbeschichtungsprozesses zur Herstellung von Polymer basierten LFP-Elektroden für Festkörperbatterien